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港初创製环保餐具 供应航企

  全球掀起绝“胶”行动,初创公司寰科创新(Ecoinno)研发可生物降解的绿色複合材料(GCM),代替塑料产品,协助企业节省30%成本。该公司正在香港筹备设立自动化生产工厂,正式生产GCM的产品。

  资料显示,在过去半个世纪,人类生产83亿吨塑料,当中40%属於一次性使用的包装产品,要分解这些塑胶物质要花上一个世纪的时间,对环境构成极大威胁。

  阿里巴巴创业者基金今年的JUMPSTARTER环球创业比赛总决赛赛果中,从事研发的寰科创新是五强之一,该公司利用科技创製100%天然的植物材料,减少各行各业的塑料消耗。

  於2010年初成立的寰科创新,目前已研发出一种複合材料GCM,它利用植物纤维及专利技术所研製,通过生产设备和加工技术,可製作成为食品包装纸、医疗即弃用品,甚至是咖啡胶囊。

  寰科创新行政总裁陈大仁接受《大公报》访问时透露,正与一家航空公司合作,将於今年中使用GCM物料的餐具。

  以飞机餐为例,陈大仁指出,传统的塑胶餐具每套使用费约10港元,在回收后还需要进行人工分拣处理,在无法进行生物降解下,产生大量的塑胶废料。他续说,使用GCM物料製造的餐具,重量只是传统的一半,而且可直接与食物残渣混合进行生物降解,使用费亦只约7元,节省30%的成本。他介绍说,GCM的特别之处在於它可在常温情况下,在不多於75天内,便可完全进行生物降解,而且耐热度和抗拉强度较高,亦对气体阻隔性能甚高。

  与之相比,现时常用的塑料,例如聚丙烯(PP),只能弃置於堆填区,要将之降解需要长达100年。即使是聚乳酸(PLA),虽然可於150天至270天完成生物降解,但需要提供摄氏55度的环境。

  目前,寰科创新在科学园建立GCM实验室,研发原料和生产设备。陈大仁表示,将於今年在大埔工业村建立全自动化的GCM生产工厂,面积达2万平方呎,明年初进一步在中国、日本和欧洲建立授权的GCM工厂。


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