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企业复工故事 4500㎡车间只有20余名工人淄博联美

  )一个4500㎡的生产车间里,只有20多名工人,这些人完全能够保证整个车间的正常生产。通过智能办公系统,从客户下达订单到产品出库送达基本实现了无接触、无纸化办公,这是记者在山东联美弹簧科技股份有限公司(以下简称联美科技)气门簧车间看到的场景。从2月10日,联美科技已正式复工。现在公司正加快自身工程技术改造,今年企业年产值将从去年的5000余万元提高到1亿元。

  “疫情出现初期,看到不断增长的确诊病例,作为企业来讲也很紧张,如果发现一例,全公司都要隔离,因此在防控疫情方面我们做得工作比较早。”联美科技副总经理穆波告诉记者,从2月6日开始,就开始安排工作人员对厂区全面消毒,同时制定相关应急预案、制定厂区人员进出制度、人员身体状况监测等。目前,公司制定“1个预案,4个流程”,切实做好了疫情防控各项工作。

  联美科技按照规定对每名员工的身体健康情况建档立卡,同时全面做好企业防疫工作后,经有关部门审查合格,2月10日正式复工生产。目前,除了做好日常消毒工作外,公司安排制造部专门人员对每名进厂员工进行2次测温,并及时上报数据,“这样我们就能及时掌握员工身体状况,也能根据情况对生产做出相应调整。”

  公司员工食堂是承包经营,复工后公司每日都对食堂进行严格的清理消毒,“可是食堂工作人员少,于是公司综合部每天都抽调2人到食堂去帮忙,而这两个人自己的工作也不能落下。”工作人员说,“防控疫情不但是对自己负责,更是对身边的所有人负责。”

  联美科技是一家生产各类汽车悬架弹簧、发动机气门弹簧、稳定杆的专业公司,2018年公司搬迁至张店科技工业园,借 “入园”之际,新上3800万件弹簧项目按智能制造2025+设计引进具有国际先进水平高端装备,同时引入ERP、MES、PDM等信息化平台,实现两化融合,优化生产线布置,大大提高生产效率和运营质量。

  在一个4500㎡的生产车间里,有80余台生产设备,每台设备上都安装有一台电脑,工人师傅只需要操作电脑就能完成生产,这个大车间里只有20多个人。

  穆波说:“现在一条生产线多人已经完全能够保证整个车间的生产,目前联美科技有160多台生产设备,基本全部采用智能化操作,减少了工人工作时的接触,还能够保证正常生产和产品质量,减少了人员接触。”

  记者了解到,2019年联美科技的年产值为5000余万元,尤其是下半年,有很大提高,但由于现在是汽车生产制造和销售业的淡季,加之疫情攻坚战已进入关键阶段,较去年同期相比,目前公司整体产值下降了许多,穆波告诉记者,“现在一些汽车制造企业还没有上班,我们受到一定影响,不过公司恰恰把这段时间作为企业的‘休整期’。”

  针对现在的情况,联美科技正在对自身进行工程技术改造,“我们现在正在进行商用车重型稳定杆热处理设备调试、轻型稳定杆淬火油槽改造、动态实验室搬迁改造等工程技术的改造,疫情过后将会打一个漂亮的‘翻身仗’,2020年公司产值预计提升到1亿元。”

  “为了保证企业复工后能够正常生产,政府出台了很多政策,帮助企业正常生产运行。”穆波说道,公司复工后,淄博市张店区工信局每周都会根据企业上报相应复工人数,帮助企业联系好口罩,并运到指定地点,园区也送来消毒液、手套等防疫物资。

  此外,张店区工信局也通过建立复工复产专班,实行领导挂包制,依法依规引导企业复工复产,帮助具备条件的企业全力实现满负荷生产,尽快恢复到节前产能水平。


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