水果机陶瓷厂
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上海昱音机械有限公司

  的重要部件,种类多,数量大。它占了一台输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。

  的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。作用是支承皮带,减少皮带运行阻力,并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在皮带输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。

  。调心托辊的作用是纠正带式输送机皮带的跑偏,通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊,空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的,受料时,可以降低物料对皮带的冲击,有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成,槽角度一般为30度,对于可拆卸式的带式输送机,槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起,故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊,它安装在承受压力的下端故称下托辊。(2)托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是重要使用标准。判断托辊好坏的标准还有以下五个:

  (1)槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等;

  (2)平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊等;

  (3)调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等;(4) 缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等;陶瓷托辊

  简称瓷托辊,此产品不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化,运行稳定,防盗等特点,而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏,减少皮带的局部损失,延长皮带使用寿命,减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用,陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。陶瓷托辊强度高,耐磨性能好。陶瓷托辊使用寿命长 ,且能减少皮带磨损。耐高温、抗氧化,抗腐蚀性能强,陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。 无静电,磨损碰撞时不易产生火花 , 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定, 能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。

  磨擦系数低,耐磨,不易损伤皮带。自润滑性优良,使用过程中,无需注油而能在恶劣的环境条件下运转,不易卡死,有较好的防磁特性。抗腐蚀性,抗老化性强,耐弱酸,弱碱和有机溶剂的腐蚀,不毒不污染能承受反复冲击和震动。尼龙托辊本身重量轻,只有金属件的三分之一,安装方便,维修率低噪音小,运转平稳,节能,可提高使用周期尼龙托辊防尘,防水性能好,在多扬灰环境中使用,不易进水。翼马托辊生产的尼龙托辊规格型号齐全,可生产直径,长度,特殊规格可按需定制。

  3、尼龙托辊具有具有抗静电,抗阴燃,耐老化,耐化学(酸、碱和有机溶剂)的腐蚀;

  7、尼龙托辊嗓音低(3-7DB)运转平稳,寿命长(是金属托辊寿命的3-5倍)

  3、密封性好:槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。

  4、槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,与输送带接触摩擦系数小,降低了卷扬驱动力。

  5、槽型托辊使用寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边,延长皮带使用寿命。

  槽型托辊广泛用于露天粉尘较大,腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。

  (impact idler),用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,抗静电,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料,其机械性能类似于青铜,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。 缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作,耐腐蚀。在腐蚀性场合使用,使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。

  缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。

  缓冲托辊安装在输送机受料段的下方,减小落料时物料对输送带的冲击,以廷长输送带的使用寿命.缓冲托辊的间距一般100-600毫米。

  缓冲托辊在安装方面一是提高安装的密度;二是经常检查,及时更换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器,将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项:托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。


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